ZC900先进的技术特点：

海莎智能的ZC900全自动砌块成型机拥有诸多技术特点：四轴伺服直连款电机、 动静结合振动台、 二次面料机液压升降模块、骨料架升降系统、快速换模装置、气囊夹紧装置.......等等，限于篇幅原因这里不一一罗列，仅罗列部分技术特点。了解更多请详见文章底部的联系方式与我司的专业人员联系。

1.动静结合振动台：

2.快速换模装置：

显著缩短换模时间：快速换模技术（Quick Die Change, QDC/QMC）能够将传统的数小时甚至数天的换模时间缩短至几分钟或几小时，从而提高设备利用率和生产效率。

提高设备利用率：通过减少设备停机时间，快速换模装置使得生产线能够更频繁地切换不同的产品，从而提高设备的使用率。

降低生产成本：快速换模减少了因换模导致的生产中断，从而降低了单位产品的生产成本。

提升产品质量：快速换模装置通常配备精确的定位系统，确保模具的正确安装，减少试模和调整时间，提升产品质量和一致性。

提高安全性：自动化的换模系统减少了人工干预，降低了在换模过程中的安全风险。

易于实现自动化：快速换模装置的设计通常与现代化的夹紧系统、定位系统和自动化工具相结合，便于实现自动化操作。

减少维护需求：快速换模装置的耐用性和精密设计减少了维护需求，延长了设备的使用寿命。

3.骨料架升降系统：

自动化程度高：骨料架升降系统通常与自动化控制系统集成，能够实现自动化的骨料输送和提升，减少人工操作，提高生产效率。

操作简便：通过简单的操作界面，工人可以轻松控制骨料架的升降，无需复杂的手动调整。

提高生产效率：自动化的骨料架升降系统可以快速准确地将骨料输送到指定位置，缩短了生产周期，提高了整体的生产效率。

稳定性和可靠性：电动升降系统提供了稳定的升降动力，确保了骨料架在升降过程中的平稳运行，减少了故障率。

维护成本低：现代骨料架升降系统设计精良，维护简单，减少了维护成本和停机时间。

4.二次面料机液压升降模块：

精确控制：液压升降模块可以精确控制布料高度和压力，确保砖块的均匀性和质量 。

操作简便：采用液压系统驱动，操作简便，易于实现自动化控制，减少人工干预 。

高效生产：液压升降模块能够快速响应，实现迅速的升降动作，从而提高整体的生产效率 。

耐用性：液压升降模块通常采用耐用的材料制造，能够承受长时间的高负荷运行，延长设备的使用寿命 。

节能高效：液压系统的能量转换效率高，且随着技术的进步，越来越多的节能环保设计被应用到液压升降模块中，减少了能源消耗 。

维护成本低：液压升降模块的维护相对简单，维护成本较低，因为液压系统的设计和材料选择使得其耐用性好，抗磨损能力强 。

提高成品质量：液压升降模块的设计有助于确保砌块在成型过程中受到均匀的压力，从而提高了成品的质量和强度 。

多功能性：二次面料机液压升降模块可以适应不同的模具和砖块规格，增加了生产的灵活性 。

稳定性：液压升降模块提供了稳定的支撑，减少了机器在运行过程中的振动和移动，确保了成型过程的稳定性 。

安全性能好：液压升降模块通常配备有多种安全保护装置，如过载保护、限位开关等，确保操作的安全性 。

5.自润滑轴承：

无油润滑或少油润滑：自润滑轴承适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。

耐磨性能好，摩擦系数小：这使得自润滑轴承的使用寿命长，并能减少能量损失。

承载能力高：自润滑轴承能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。

减少振动和噪音：由于静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。

保护对磨轴：在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。

薄壁结构、质量轻：可减小机械体积，便于安装和设计。

适应性强：钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用，适用于多种工况。

长寿命、高可靠性：由于优异的耐磨性和耐腐蚀性，自润滑轴承的使用寿命相对较长。

提高设备利用率：由于免维护，可以提高设备利用率，减少繁重检修，减少设备投资。

6.液压伺服电机：

高功率密度：液压伺服系统能够提供大功率输出，适用于承载大负载和执行高功率工作的应用。

高精度和高可控性：液压伺服控制系统具有精确的位置、速度和力控制能力，可以实现精确的运动控制。液压系统的响应速度快，能够实现快速、准确的动作。

大承载能力：液压系统能够承受较高的压力和负载，适用于需要承载大负荷和执行大功率工作的应用场景。

可靠性和耐久性：液压系统通常采用金属材料和密封件，具有较高的耐久性和可靠性。液压元件的寿命相对较长，维护成本相对较低。

瞬时功率可调：液压系统可以通过调节压力、流量和阀门控制来实现瞬时功率的调节，适应不同负载和工况的要求。

7.双拐臂二次面料布料机：

提高生产效率：双拐臂布料机能够快速、准确地将混凝土或砖块材料送达到指定位置，大幅度提高制砖过程的效率。

结构稳定可靠：设计合理，结构紧凑，采用液压系统，系统简单可靠，便于故障判断和排除。

减少劳动强度：布料机的使用减少了工人的劳动强度，改善了工作环境，同时也提高了安全性。

降低安全隐患：布料机的爬升装置可以减少混凝土浇筑过程中的架体安全隐患，满足高层建筑的施工需求。

维护方便：布料机的设计考虑到了维护的便利性，如液压系统散热装置、过载保护、安全锁等，确保了设备的稳定运行和操作安全。

提高制品质量：双拐臂布料机能够确保砖块的质量稳定，通过控制系统可以调整砖块的密度、强度等参数，使得每一块砖块都具有相同的品质。

▶ E7展馆的位置：

▶ E7展馆内海莎智能390的位置：

▶ 如何到达

飞机：

（图片来源https://www.b-china.cn/）

上海新国际博览中心坐落于上海浦东国际机场和上海虹桥国际机场之间，东距浦东国际机场约34公里，西距虹桥国际机场约27公里，可乘坐磁浮列车、地铁、机场巴士或出租车可方便抵达展馆。

从上海浦东国际机场出发：

出租车：车程约34公里，约35分钟；车费约150元；

磁浮列车：仅8分钟至龙阳路站下车，再步行或换乘地铁7号线至展馆；单程50元（如出示机票或使用上海交通公交卡，单程40元），往返80元；

大巴：机场五线至龙阳路站下，步行或换乘地铁7号线至展馆；约50分钟；车费16元；

地铁：乘地铁2号线至龙阳路站下，步行或换乘地铁7号线至展馆；约60分钟；车费6元。

从上海虹桥国际机场出发：

出租车：车程约27公里，约50分钟；车费约120元；

地铁：乘地铁2号线至龙阳路站下，步行或换乘地铁7号线至展馆；约60分钟，车费6元。

上海机场服务热线：　+86-21 96990

上海磁悬浮服务热线：+86-21 2890 7777

火车：

（图片来源https://www.b-china.cn/）

上海火车站出发

出租车：车程约17公里；约30分钟；车费约60元；

地铁：可乘地铁1号线至人民广场站或4号线至世纪大道站，换乘2号线至龙阳路站下，步行或换乘7号线至展馆；约50分钟；车费4元。

上海虹桥火车站出发

出租车：车程约30公里；约50分钟；车费约120元；

地铁：乘地铁2号线至龙阳路站下，步行或换乘7号线至展馆；约65分钟；车费6元。

上海火车南站出发

出租车：车程约20公里；约30分钟，车费约70元；

地铁：可乘1号线到人民广场站，换乘2号线至龙阳路站下，步行或换乘7号线至展馆；约55分钟；车费5元。

出租车/驾车：

（图片来源https://www.b-china.cn/）

乘坐出租车可直接抵达上海新国际博览中心各入口：

1号南入口大厅位于芳甸路与龙阳路交叉口，可直接通往E1及W1馆。

2号北入口大厅位于芳甸路与花木路交叉口，可直接通往N1及W5馆。

3号东入口大厅位于花木路与罗山路交叉口，可直接通往N5及E7馆。

自驾车：

展馆位于龙阳路、罗山路交汇处，易于通行。从市中心横跨南浦大桥、杨浦大桥可直达。

停车位：展馆共有4,603个车位供客人泊车。

停车费：每小时8元。

乘坐地铁：

（图片来源https://www.b-china.cn/）

乘坐地铁7号线至花木路站下，可步行约2分钟至展馆2号北入口大厅。

乘坐地铁2号线至龙阳路站下，可步行约10分钟至展馆1号南入口大厅。

上海地铁四通八达，可以通过任意线路换乘到7号线或2号线，到达展馆。具体换乘线路，请参考上海地铁网络示意图。

上海地铁服务热线：+86-21 6437 0000

乘坐公共汽车：

多条公交线路途经展馆，附近设有站点：989区间、大桥五线, 大桥六线区间、方川专线、东川专线、花木1路、机场五线、975、976等。

上海公交服务热线：+86-21 1608 8160

我们诚挚邀请您莅临海莎智能展位，与我们携手同行。