中材建科生产的产品有彩色路面砖设备,路沿石设备,空心砖设备,水泥彩瓦设备,免烧砖设备,搅拌站设备,保温板设备等建材设备。单位累计投资一亿人民币,在武汉城市圈孝感广场工业园建设占地100多亩,员工1000多人的产业园。在国内云南、贵州、广东、广西、四川、陕西、黑龙江、新疆、湖北、湖南等多省市设立服务办事处,设备远销利比亚、赞比亚、安哥拉、尼日利亚、委内瑞拉、巴西、阿根廷、印度、巴基斯坦、俄罗斯、哈萨克斯坦、缅甸、朝鲜、韩国、乌克兰、澳大利亚、苏丹、阿曼等80多个国家。

 中材建科-是专业从事新型墙体材料,建筑装饰材料,建材机械开发的科研机构,建材科学技术优势显著。

      拥有专业的免烧砖技术人才,二十多年来为国内上万家免烧砖企业提供了全套的免烧砖技术支持,帮助企业降低生产成本,提高产品质量,促进效益。

      我们的技术可广泛应用于电厂钢厂湿排灰、干排灰、混排灰、炉渣、自燃煤矸石、石粉、石硝(小石子)、沙子、陶粒、尾矿砂、火山灰(渣)、钢渣、电石渣、水淬渣、风淬渣、重矿渣、冶炼渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、碱渣、铝厂红泥、电石泥、电解铜渣、工业废渣、废陶瓷渣、废砖粉、页岩、建筑垃圾等各种原料生产免烧砖,空心砖,水泥砖。解决用户生产出的免烧砖产品外观粗糙、不规整、密实度差、强度低、抗折性差、抗冻融性不过关、吸水率过高、容易掉角、脱皮、风化、开裂等产品质量问题。

生产工艺流程:

JFS激发技术原理


      本项目克服了现有同类产品用料种类多、重量大、成本高等不足,提供一种成本低、重量轻、强度高的免烧免蒸建筑用砌块、砖及其制作工艺。利用JFS激发技术,把废料的活性激发出来,发生水反应。上述机理与水泥的反应机理相似,因此本项目减少水泥加入,降低生产成本,而且使产品强度高。


       一、激发原理:

      本技术的核心是利用和提高粉煤灰、炉渣等工业废渣的活性,使其具有胶凝性质,从而减少水泥用量,降低成本。粉煤灰和炉渣都以SiO2和Al2O3为主要成分,而它们都以玻璃体形态存在,处于一种介稳状态,其内部的活性“潜能”无法发挥,要想发挥这种活性潜能,就需要创造外界条件打破玻璃体的介稳状态,使之活动起来。JFS激发技术正是利用这一方式,通过加入JFS激发剂,为粉煤灰玻璃体提供能迅速发生化学变化的基本物质条件,从而打破玻璃体介稳状态,

释放出活性SiO2和Al2O3进行水化反应,生成具有胶凝性的水化硅酸钙、水化铝酸钙等,使砌块获得强度和耐久性。

       反应过程如下:

SiO2+x Ca(OH)2+(n-x)H2O=x CaO•SiO2•n H2O
Al2O3+xCa(OH)2+mH2O=x CaO•Al2O3•n H2O

二、JFS激发剂配制:

      JFS激发剂可选用原材料中的一种或几种进行复配。

 

名词释义·激发剂

     一种能够激发工业废渣里面的活性物质,让其发生化学反应的复合剂。粉煤灰、炉渣等工业废渣里面含有大量的SiO2和Al2O3这些活性物质,但它们以“玻璃体”惰性状态存在,通过激发的化学方法,让其发生化学反应,产生粘结性,可大大降低水泥用量提高其利用率。

     ·标准砖

      尺寸为240mm×115mm×53mm的实心砖


     ·八五砖

      尺寸为216mm×105mm×43mm的砖


     ·电石渣

      电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣


     ·粉煤灰

     从煤粉炉烟道中气体中收集的以二氧化硅为主要成份的粉末


     ·煤渣

     块煤经燃烧所得的以二氧化硅为主要成分的废渣


    ·煤矸石

    采煤和洗煤过程中排出的以二氧化硅为主要成分的炭质岩石废渣


    ·自燃煤矸石

     经风化自行燃烧而成一种煤矸石


    ·尾矿

    铁矿、铜矿、锌矿、等矿山选矿后排出的以二氧化硅为主要成分的废渣


    ·轻集料

     堆放密度不大于1100kg/m3的轻粗集料和堆积密度不大于1200kg/m3的轻细集料的总称。按其性能分为超轻集料、普通轻集料和高强轻集料三种

    ·铺浆面

    砌块承受垂直荷重且朝上的面,空心砌块指壁和肋较宽的面


    ·坐浆面

    砌块承受垂直荷重且朝下的面,空心砌块批指和肋较窄的面


    ·导热系数

    导热系数是指在稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面的温差为1度(K,°C),在1小时内,通过1平方米面积传递的热量,单位为瓦/米(W/m?K,此处的K可用°C代       替)。

     导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料,导热系数较小。材料的含水率、温度较低时,导热系数较小。通常把导热系数较低的材料称为保温材料,而把导热系数在0.05瓦/米以下的材料称为高效保温材料。


     ·传热系数和传热阻

     传热系数以往称总传热系数,国家现行标准规范统一定名为传热系数。传热系数K值,是指在稳定传热条件下,围护结构两侧空气温差为1度(K,°C),1小时内通过1平方米面积传递的热量,单位是瓦/平方米?度(W/㎡?K,此处K可用°C代替)。
传热阻以往称总热阻,现统一定名为传热阻。传热阻R0是传热系数K的倒数,即R0=1/K,单位是平方米?度/瓦(㎡?K/W)围护结构的传热系数K值愈小,或传热阻R0值愈大,保温性能愈好。


     ·热惰性指标

      热惰性指标D值,是表征围护结构对周期性温度波在其内部衰减快慢程度的一个无量纲指标,单层结构D=R?S;多层结构D=ΣR?S。式中R为结构层的热阻,S为相应材料层的蓄热系数,D值愈大,周期性温度波在其内部的衰减愈快,围护结构的热稳定性愈好。


     ·热桥

     热桥以往又称冷桥,现统一定名为热桥。热桥是指处在外墙和屋面等围护结构中的钢筋混凝土或金属梁、柱、肋等部位。因这些部位传热能力强,热流较密集,内表面温度较低,故称为热桥。常见的热桥有处在外墙周边的钢筋混凝土抗震柱、圈梁、门窗过梁,钢筋混凝土或钢框架梁、柱,钢筋混凝土或金属屋面板中的边肋或小肋,以及金属玻璃窗幕墙中和金属窗中的金属框和框料等。

原材料介绍

 

      目前,我国生产的小型混凝土砌块主要以空心砌块为主,使用的原材料为水泥,普通砂子,石子,矿渣等,人造轻集料(如膨胀珍珠岩陶料、粘土陶料和粉煤灰陶料)、天然集料(如浮石、火山渣和沸石)、工业废渣轻集料(如

粉煤灰、煤渣、自燃煤矸石、焦渣、增钙渣和膨胀矿渣珠)等轻粗集料。

      一、水泥:采用32.5以上的普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥(GB175—1999)和矿渣硅酸盐水泥(GB1596—91),一般夏天生产时使用矿渣硅酸盐水泥。不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。

      二、煤灰:技术要求见下表。

指标

级别

45µm筛筛余量(%)不大于

烧失量(%)不大于

含水量(%)不大于

需水量(%)不大于

三氧化硫(%)不大于

12

5

1

95

3

20

8

1

105

3

45

15

不规定

115

3

      要求各级灰堆积密度为516~1070kg/m3,颗粒密度为1800~2400kg/m3。一般地,应选用低钙、干排粉煤灰,其中Ⅰ级和Ⅱ级灰可用于13MPa以上强度等级的砌块,而Ⅲ级粉煤灰只能用于强度等级不大于10MPa的砌块。

       三、电石渣:电石渣是用电石(CaC2)制取乙炔时产生的废渣。电石渣的成分和性质与消石灰相似,Ca(OH)2含量通常达60%-80%(干基)。我国多采用湿法工艺制取乙炔,电石渣的含水率很高,经沉淀浓缩才能利用。电石渣颜色发青,略有气味但无害。

      五、炉渣:其主要成分与粉煤灰相同,表观密度600-900kg/m3,颗粒密度1100-1800kg/m³,粒径0.16-10mm,细度模数应在2.4-4.2之间。

      六、砂:按细度模数(Mx)可分为粗砂(Mx为3.7-3.1)、中砂(Mx为3.0-2.3)、细砂(Mx为2.0-1.6)和特细砂(Mx为1.5-0.7)。本产品采用细度模数Mx为3.7-1.6之间的砂。

 

      七、石子:碎石或卵石,其粒径大于3mm,小于8mm。

       八、工业废渣:包括粉煤灰、钢渣、废石渣、尾矿砂、矿渣、建筑垃圾(红砖渣、混凝土渣)、煤矸石等。各工业废渣可配合使用,煤矸石是煤层顶板、底板及煤层中的岩石。煤矸石不是单一的岩石,而是含碳物和岩石的混合物,自燃煤矸石软化系数不小0.8,煮沸损失率不大于5%,烧失量不大于5%。

      增钙渣是旋风炉内的高温液态溶渣,其温度一般在1200-1400℃,从炉底排渣口溢出时,经水骤冷,水淬炸裂成2-10mm的固态玻璃体水淬粒化渣称为增钙渣或液态渣,也有叫水淬渣,增钙渣含有CaO等活性成分,SiO2含量较高,经检测确定仍属非活性材料。增钙渣经水淬急冷后,颗粒内部存在裂纹和内应力,大颗料易碎,小颗料却十分坚固。

       九、火山渣:是火山喷发的物质,具有多孔、体轻和韧性强等特点,有较好的保温、隔热,隔声的效果。天然堆积密度580-800kg/m3。筒压强度3Mpa左右。

 十、浮石:是天然轻集料的一种。堆积密度350-800kg/m3,筒压强度为1.6Mpa。左右,由于浮石本身筒压强度偏低,所以浮石混凝土强度不高,但它的保温性较好。


       十一、轻集料:包括粘土陶粒、粉煤灰陶粒、珍珠岩、漂珠、页岩陶粒、浮石、火山渣等,符合(GB/T17431.1-1998)的规定,粒径10mm(细度模数2.3-4.0为宜)。


       十二、JFS激发剂:JFS激发剂是本产品的核心原料之一,它对充分激发粉煤灰、部分工业废渣的潜能将发挥决定性作用。经生产实践验证,JFS激发剂效果理想,掺量少,使用成本不高,可大大激活粉煤灰及炉渣的活性,提高了砌块的密实性、抗渗性、抗冻性、碳化稳定性、耐水性及控制收缩性,使砌块的强度和耐久性显著提高。

拥有专业的免烧砖技术人才,二十多年来为国内上万家免烧砖企业提供了全套的免烧砖技术支持,帮助企业降低生产成本,提高产品质量,促进效益。
我们的技术可广泛应用于电厂钢厂湿排灰、干排灰、混排灰、炉渣、自燃煤矸石、石粉、石硝(小石子)、沙子、陶粒、尾矿砂、火山灰(渣)、钢渣、电石渣、水淬渣、风淬渣、重矿渣、冶炼渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、碱渣、铝厂红泥、电石泥、电解铜渣、工业废渣、废陶瓷渣、废砖粉、页岩、建筑垃圾等各种原料生产免烧砖,空心砖,水泥砖。解决用户生产出的免烧砖产品外观粗糙、不规整、密实度差、强度低、抗折性差、抗冻融性不过关、吸水率过高、容易掉角、脱皮、风化、开裂等产品质量问题。

 

      目前,我国生产的小型混凝土砌块主要以空心砌块为主,使用的原材料为水泥,普通砂子,石子,矿渣等,人造轻集料(如膨胀珍珠岩陶料、粘土陶料和粉煤灰陶料)、天然集料(如浮石、火山渣和沸石)、工业废渣轻集料(如粉煤灰、煤渣、自燃煤矸石、焦渣、增钙渣和膨胀矿渣珠)等轻粗集料。

      一、水泥:采用32.5以上的普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥(GB175—1999)和矿渣硅酸盐水泥(GB1596—91),一般夏天生产时使用矿渣硅酸盐水泥。不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。

      二、煤灰:技术要求见下表。

指标

级别

45µm筛筛余量(%)不大于

烧失量(%)不大于

含水量(%)不大于

需水量(%)不大于

三氧化硫(%)不大于

12

5

1

95

3

20

8

1

105

3

45

15

不规定

115

3

      要求各级灰堆积密度为516~1070kg/m3,颗粒密度为1800~2400kg/m3。一般地,应选用低钙、干排粉煤灰,其中Ⅰ级和Ⅱ级灰可用于13MPa以上强度等级的砌块,而Ⅲ级粉煤灰只能用于强度等级不大于10MPa的砌块。

       三、电石渣:电石渣是用电石(CaC2)制取乙炔时产生的废渣。电石渣的成分和性质与消石灰相似,Ca(OH)2含量通常达60%-80%(干基)。我国多采用湿法工艺制取乙炔,电石渣的含水率很高,经沉淀浓缩才能利用。电石渣颜色发青,略有气味但无害。

      五、炉渣:其主要成分与粉煤灰相同,表观密度600-900kg/m3,颗粒密度1100-1800kg/m³,粒径0.16-10mm,细度模数应在2.4-4.2之间。

      六、砂:按细度模数(Mx)可分为粗砂(Mx为3.7-3.1)、中砂(Mx为3.0-2.3)、细砂(Mx为2.0-1.6)和特细砂(Mx为1.5-0.7)。本产品采用细度模数Mx为3.7-1.6之间的砂。

 

      七、石子:碎石或卵石,其粒径大于3mm,小于8mm。

       八、工业废渣:包括粉煤灰、钢渣、废石渣、尾矿砂、矿渣、建筑垃圾(红砖渣、混凝土渣)、煤矸石等。各工业废渣可配合使用,煤矸石是煤层顶板、底板及煤层中的岩石。煤矸石不是单一的岩石,而是含碳物和岩石的混合物,自燃煤矸石软化系数不小0.8,煮沸损失率不大于5%,烧失量不大于5%。

      增钙渣是旋风炉内的高温液态溶渣,其温度一般在1200-1400℃,从炉底排渣口溢出时,经水骤冷,水淬炸裂成2-10mm的固态玻璃体水淬粒化渣称为增钙渣或液态渣,也有叫水淬渣,增钙渣含有CaO等活性成分,SiO2含量较高,经检测确定仍属非活性材料。增钙渣经水淬急冷后,颗粒内部存在裂纹和内应力,大颗料易碎,小颗料却十分坚固。

       九、火山渣:是火山喷发的物质,具有多孔、体轻和韧性强等特点,有较好的保温、隔热,隔声的效果。天然堆积密度580-800kg/m3。筒压强度3Mpa左右。

       
       十、浮石:是天然轻集料的一种。堆积密度350-800kg/m3,筒压强度为1.6Mpa。左右,由于浮石本身筒压强度偏低,所以浮石混凝土强度不高,但它的保温性较好。


       十一、轻集料:包括粘土陶粒、粉煤灰陶粒、珍珠岩、漂珠、页岩陶粒、浮石、火山渣等,符合(GB/T17431.1-1998)的规定,粒径10mm(细度模数2.3-4.0为宜)。


       十二、JFS激发剂:JFS激发剂是本产品的核心原料之一,它对充分激发粉煤灰、部分工业废渣的潜能将发挥决定性作用。经生产实践验证,JFS激发剂效果理想,掺量少,使用成本不高,可大大激活粉煤灰及炉渣的活性,提高了砌块的密实性、抗渗性、抗冻性、碳化稳定性、耐水性及控制收缩性,使砌块的强度和耐久性显著提高。