制定一个定期保养方案，不但能够延长水泥砖机使用寿命而且能够减少发生故障避免延误生产计划。
一、全面检查：
　1、清理模具型腔以及表面的油垢、废料，清除完后型腔喷防锈油，并重新喷洗。查看水泥砖机相关的部件是否损坏，松动部件进行紧固，保证生产时机器安全可靠。检查水泥砖机模具的拉延、成形、压料面是否磨损，对磨损部位补焊、研配、抛光。检查压料、缷料部件，对损坏部件进行维修、改换。查看导向、斜楔机构，对磨损、开裂的部件进行维修、改换。
　2、检查平时不可见部位是否有裂纹等疲劳损坏对新发现的裂纹区及严重损坏部件，征求工艺人员的意见进行维修。检查冲头、刃口磨损状况，对磨损部位补焊、修磨、改换。反省模板、模架磨损、变外形况，磨损、变形部件进行维修、改换。
　3、检查水泥砖机的翻边模、整形模的凸、凹模间隙及棱线磨损状况，磨损部位进行修复。 对于水泥砖机来说，生产中的模具是不可缺少的设备，没有模具没有办法生产出来客户预定的砖体，也导致真个生产线都是无法生产，如果在检查中发现机器模具已经损坏，那么就需要对模具进行有效地维修或者更换。
二、维修方法：
　1、分部修理法：这种方法的特点是设备的各个部件不在同一时间内修理，而是按照整个设备的各个独立部分，按顺序分别进行修理，每次只修理其中一部分。这种方法每次修理的停机时间短，不会影响生产。
　2、同步修理法：这是指把工艺过程相互紧密联系的数台设备，安排在同一时间内进行修理，实现修理同步化，以减少分散修理的停机时间。
　3、部件修理法：将需要修理的整个部件拆下来，换上事先组装准备好的一套部件，然后将换下来的部件送机修车间进行修复，以备下次再用。这种方法会因可节省零件拆卸的装配时间，缩短修理停机时间。