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全自动透水砖机生产线需严格遵守的标准工艺流程

       考虑成型体制造过程中材料振动参数的合理配比,独特的多轴式振子(可变振幅和激振力)振动结构,可以达到优异的振动“液化效果”,特别是对粉煤灰、矿渣、火山灰、工业尾矿及无砂大孔陶粒、彩色铺装地砖的处理有很好的技术适应性,那么,下面一起了解下全自动透水砖机生产线需严格遵守的标准工艺流程吧!

  1、全自动透水砖机生产线全自动配料搅拌系统

  将材料和砂或矿渣等骨料放入原料系统的分配器。 这个全自动透水砖机系统选择了性能良好的电子凉爽感传感器,提供了材料精度的计量精度。 上述各原材料按一定配比累计称量后,送入搅拌机内,将计量好的水泥及水放入搅拌机一起搅拌。 搅拌后成熟的材料经带式输送机输送到成型系统。

  2、全自动透水砖机生产线的砌块成型系统

  全自动透水砖机的设计考虑了成形循环内振动参数的合理配比。 成形方式为变频器、喇叭。 通过采用合理配置的特殊振荡器,可以得到强度均匀、表面尺寸精密、密度好的高强度粉煤灰墙砖和砖等; 此外,在振动系统中安装气垫缓冲装置,可以有效降低噪声,改善工作环境,延长全自动渗漏水砖机的寿命。

  3、全自动透水砖机生产线的升降板输送窑车系统

  用全自动透水砖机成型的砖坯,由链式输送机通过程控制动器通过程序控制件、母窑车的缓固养护窑内养护,同时用压力机将养护后的成品从养护窑中搬出进行码垛。

  4、全自动透水砖机生产线的全自动坐标式码垛机器人

  采用专利技术:具有全功能和节能特性的坐标式机器人在生产、节能和可靠性方面优于目前行业采用的传统码垛系统; 与传统的经纬码垛系统相比,本系统采用专利技术的坐标式机器人安装占用空间灵活、紧凑。 能够为客户在小占地面积范围内建设生态节能的全自动水浸砖机生产线的构想已经成为现实!

全自动透水砖机生产线需严格遵守的标准工艺流程